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通道式蓄熱加熱爐目前存在的主要問題

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通道式蓄熱加熱爐目前存在的主要問題

發布日期:2016-07-27 作者: 點擊:

1、通道式蓄熱加熱爐大于1000°C的高溫煙氣、高溫空氣、高溫煤氣均以爐牆耐火材料為輸送管道,由于耐火材料的性能、施工、烘烤、壽命等一系列問題的限制,使得加熱爐投用後存在不安全的隐患
2、通道式蓄熱加熱爐沒有蓄熱式燒嘴,冷爐啟動或小于700°C以下的低溫狀态均不能穩定燃燒,因此造成低溫段難以準确控溫到500~650°C,且冷爐啟動要靠安裝很多常規的燒嘴,系統複雜且升爐時間長。
3、通道式蓄熱加熱爐對于多種燃料并用或要交替更換燃料品種不能适應,氮化矽升液管企業欲改換燃料結構時,爐子改造的投資接近一座新爐的投資。
4、通道式蓄熱加熱爐的上、下熱負荷很難進行調節,且爐子溫度調節隻能是分段手調或自控調節,不能精确到每個燃燒器(或每個供熱點)手調或自控調節,這使得鋼坯的加熱質量,尤其是合金鋼的加熱質量難以保證。
5、通道式蓄熱加熱爐的占地面積大。 更多 0
6、對于老爐子改造,通道式蓄熱加熱爐必須改變爐子基礎、立柱、鋼結構、投資大、施工周期長、施工難度大。
7、通道式蓄熱加熱爐的蓄熱材料(陶瓷小球或蜂窩體)維修不方便。
8、通道式蓄熱加熱爐很難設置爐底出渣口。
9、通道式蓄熱加熱爐對于混合煤氣(1800大卡/立方米)以上的高熱值氣體,如果采用雙預熱空氣、煤氣,由于混合煤氣熱值比高爐煤氣高得多,一旦在爐牆内出現洩漏,高熱值煤氣的燃燒溫度遠高于高爐煤氣,因而對爐牆的損壞是緻命的,甚至有可能出現大的不安全隐患。

相關标簽:氮化矽升液管

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